刺、無裂紋: 鈑金加工過程中應注意避免毛刺和裂紋等缺陷產(chǎn)生,同時在加工后應進行清理,以避免這些缺陷對產(chǎn)品產(chǎn)生影響。
準確的孔位和折彎: 鈑金加工一般需要進行孔位和折彎等工藝,這些環(huán)節(jié)都需要準確的加工技術,以確保終產(chǎn)品的準確性和穩(wěn)定性。
材料選擇要合理: 鈑金加工對材料的選擇也有較高的要求,所選材料的韌性和合理的厚度等對于加工的質(zhì)量和性能影響較大。
數(shù)控鈑金
數(shù)控切割: 使用數(shù)控激光切割機或數(shù)控剪板機,根據(jù)設計方案將鈑金材料進行切割成所需的尺寸和形狀。
沖壓折彎: 使用數(shù)控沖床和數(shù)控折彎機,對切割好的鈑金零件進行沖孔和折彎加工。沖孔是為了安裝螺栓、按鈕等配件,折彎是為了使零件形成設備外殼的結(jié)構(gòu)。
焊接: 根據(jù)需要,對鈑金零件進行焊接。常用的焊接方法有TIG焊、MIG焊和點焊等。焊接是為了將零件連接在一起,并確保連接強度和整體的穩(wěn)固性。
數(shù)控鈑金
鈑金加工的要求通常包括以下幾個方面:
尺寸精度: 鈑金加工的零件尺寸應符合設計要求,確保與其他零部件的配合和裝配精度。尺寸精度能直接影響到終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
表面質(zhì)量: 鈑金加工的表面應保持光滑、平整,無劃痕、凹陷、裂紋等缺陷。外表面的美觀性對產(chǎn)品的形象和市場競爭力也有重要影響。
毛刺和毛邊: 鈑金加工過程中要消除毛刺和毛邊,避免對操作人員和終用戶造成傷害。毛刺和毛邊還會影響產(chǎn)品的密封性、裝配性和耐久性。
數(shù)控鈑金
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